日本和德國的經濟起飛，就是從這里開始的。1986年之前，美國對自動化技術的應用不夠重視，以至于在汽車、機械、原材料工業、計算機、電子元器件等傳統行業完全喪失優勢地位。后來美國急起直追，高度重視工業自動化技術，用自動化技術改造傳統產業，產生了巨大效益。

　　中國各個行業的自動化現狀遠遠落后于工業強國。對于任何一個企業來說，沒有強大、先進的自動化系統的支持，其產品的質量和產量都難以達到世界水平。比如焊接工序，由人工操作的質量不易控制，僅憑外觀也看不出質量好壞。如果由工業機器人來操作，各個工藝細節都能標準化，焊接質量、效率都會更高。

　　這就是為什么即使中國經濟增速出現下滑，中國國內市場，尤其是制造業領域，對于工業自動化技術的需求有增無減。自動化技術能給“中國制造”補鈣，助推中國產業振興。

　　人工智能與無人工廠

　　無人工廠是自動化技術全面升級跨越的結果，其基本特征就是全部生產活動由電子計算機進行控制，生產第一線配有機器人而無需配備工人。

　　世界上第一座實驗用的無人工廠在日本筑波科學城，建成于1984年4月。日本比較缺少人力，因而很早開始重視機器，率先建造了可以提高生產效率的無人工廠。

　　在運用了人工智能的無人工廠中，所有工作都是由計算機控制的機器人、數控機床、無人運輸小車和自動化倉庫來實現的，人不直接參加工作。工人成了“指揮員”和“醫生”，白天，工廠內只有少數工作人員做一些核查，修改一些指令；夜里，只留兩三名監視員。

　　現今，無人工廠在汽車及飛機制造等領域已相當普及。這些生產線幾乎都是機器人在操作，人在旁邊起輔助作用。

　　不過，將人工智能真正轉化為工業應用并非易事，這是一個繁雜的系統工程。無人工廠要突破很多關鍵性技術，包括柔性化的生產技術、工業機器人的控制技術、整體安全和監控的技術、所有機器系統安全的監控等。每個機器人的狀態、每個儀器的狀態，有什么問題都要提前預警。

　　無人工廠中的核心裝備是工業機器人，經歷近半個世紀的迅速發展，機器人技術日趨成熟，已在諸多工業領域得到廣泛應用，諸如汽車制造、機械制造、電子器件、集成電路、塑料加工等較大規模生產企業都涉及工業機器人的應用。

　　工業機器人及其他自動化技術代表工業自動化的高階應用，而最終實現工業智能化、無人化，還有很長一段距離。

　　工業價值鏈的系統整合是工業無人化的關鍵。工業價值鏈主要包括產品設計、生產規劃、生產工程、生產執行和服務等幾個部分，以前這些都是單獨實施的。如今，各種新技術把這些獨立的部分整合起來。制造業的未來在于，從這些技術當中找到最佳結合點，并學會將它們作為一個完整系統運用起來。這樣就能獲得整合系統的整體優勢，從而推動制造效率的大幅提升。

　　要做到這一點，需要制造廠商把手頭的所有高科技工具匯合起來，這非?？简灳C合技術能力。

　　如果說工業無人化的關鍵在于工業價值鏈的系統整合，在于智能制造，那么智能制造的核心就是從“智眼”到“智人”。

　　未來制造業必定向著越來越精致化、人性化、個性化的方向發展，必定要走向無人生產、靈動制造之路。這都要靠智能制造來實現，其核心競爭力比的是“快速和精準”。智能制造核心是“智”，就是信息獲取的快和準、信息處理的快和準。如同武功高手之間的對決，拼的是“手眼身法步”，而“眼力”和“招法”是核心關鍵。

摘者：深圳市源啟達科技有限公司